预防JLG蓄电池变形的措施

　防止JLG电池变形的措施包括：

　　(1)尽量增加液体，以延长或避免"热失控"，确保在正常使用寿命内电解质的饱和，这种方法有泄漏的危险，在大批量生产过程中很难控制。

　　(2)避免内部短路或微短路或有微短路倾向.

　　(3)在使用过程中应防止过度放电，储存应充满电力。减少过充电，即缩短"高压区"充电时间，实践表明，充电结束时的电荷转换效率很低，有的只能达到50%。因此，缩短这一时间是非常有益的失水。为了达到这一目的，普通充电器采用增加转换电流来达到这目的，但这种方式可能发生在低温充电失效的情况下。因此，许多充电器厂商开始开发一种温度反馈控制的充电器：一是对电池充电电压进行补偿，即温度越高，充电电压越低，充电电压越高，充电系数约为3mV/单电池℃；二是通过测量环境温度来控制转换电流，即温度越高，电流越高，温度越低，电流越小。除上述控制外，一些充电器还对充电高压区域进行时间控制，即当充电高压达到规定的高压时开始计时，并强制到达时间进行浮动充电，以防止高压时间过长。当温度高时，这种方法是非常有效的。

　　(4)充电器的充电参数不得严重过高。

　　(5)在高温充电时，必须保证电池散热良好，最好采取冷却措施或缩短充电时间，否则应停止充电。

　　(6)也可以通过改变板数来控制变形。在深圳某电瓶的解剖过程中，发现部分电池存在微短路现象。一旦出现短路或微短路，整个电池就会被过度充电，这将大大增加电池的端充电电流(即过充电流)。需要使电池快速失水，热变形，减少板数会增大板间的间隙，大大降低短路和微短路的概率，从而减少变形电池的比例。

　　(7)改进电池栅合金材料，电池的水损失与栅极材料有关，栅极析气过电位(氧和氢)直接影响析气体积，高析氢、析氧过电位的使用(绝对合金栅组装成低水损电池，反之亦然)。